铝合金镀镍厂家-天津铝合金镀镍-天津航天腾达

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    2023-6-3

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电镀厂曾遇到,铝合金镀镍加工厂家,其产生的原因可能有如下

类似的故障,有不少电镀厂曾遇到,其产生的原因可能有如下:

镀液 中有异金属杂质 ,主要是铜杂质 的影响。在亮镍镀液中的铜 杂质含量不能超过5 m g/l ,否则就 会使低 电流密度 区镀层发暗 ,甚至 变黑灰 。大家知道,镀 亮镍溶液相对其他配位化合盐镀种来说 ,其分散能力较差,即零件受镀表面各处的电流分布相差较大。铜挂钩与零件洞眼接触处 ,因铜钩子的隐蔽作用 ,使流 到这里来的电流大部分被 它吃掉 ,所 以该 处电流 密度 小 ,若镀液中铜杂质含量多 ,就往往使该部位镀层 发黑 。



影响镀液不稳定的主要因素

影响镀液不稳定的主要因素

镀液的配比不当

次亚磷酸盐(还原剂)浓度过高 提高镀液中次亚磷酸盐的浓度,可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到极,继续增加次亚磷酸盐的浓度,不仅沉积速度提不高,反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液,当ph值偏高时,镀液自行分解的趋势愈---,其原因是: 次亚磷酸盐的浓度过高时,镀液的化学能得到提高从而处于更高能位,但化学镀镍是属于液相(镀液)、固相(镀层)、气相(析出的氢气)的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时,就加速了液相组元转向固相、气相的趋势,即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素(如局部温度过高,有浑浊沉淀物等),---容易诱发自行分解。 当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时,如果ph值也偏高,就会---降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点,铝合金镀镍厂家,并造成工件表面上有许多颗粒状。

镍盐的浓度过高 提高镍盐的浓度,当镀液ph值又偏高时,易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀,从而使镀液混浊,极易触发镀液的自行分解,并造成工件表面上有许多颗粒状。

络合剂的浓度过低 络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、ph值一定时,亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低,随着化学镀镍的进行,亚磷酸根将不断地增加,会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点,从而出现沉淀的现象。这些沉淀物,铝合金镀镍加工,将是镀液自行会解的触发剂之一,也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。

ph值调整剂的浓度过高 在镀液其它成份不变的条件下,如果ph值调整过高,则也容易发生亚磷酸镍和氢氧化镍的沉淀,同时加速还原剂的分解,天津铝合金镀镍,也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。



不锈钢是平时使用量很大的一种材料,但是如果用于水管或者地下埋藏的话,出于防锈蚀的考虑,有人会采用给不锈钢镀锌的方法。那么不锈钢可以镀锌吗?镀锌不锈钢的作用和特点又都有哪些呢?下面我们来看一看不锈钢可以镀锌吗和镀锌不锈钢的作用和特点的一些知识。不锈钢管生锈后,能再镀锌的。不锈钢镀锌的---目的无非就是防锈蚀,其实镀锌的防锈效果很差的,既然材料是不锈钢,那通常是没有---考虑再镀锌的了。如果是腐蚀非常强的话,不建议镀锌,可以镀镍或者镀铬。


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