影响镀液不稳定的主要因素
镀液配制方法不当
次亚磷酸盐添加得太快 在配制镀液中,次亚磷酸盐未完全溶解或加得太快,都会使镀液局部的次亚磷酸盐浓度过高,也会生成亚磷酸镍的沉淀。
调整ph值不当或过高 碱液加得太快,或碱液加得太多,会使镀液局部的ph值过高,容易产生氢氧化镍沉淀,并使工件表面产生许多颗粒。
配制镀液的顺序不当 在配制镀液时,如果不按一定的顺序,例如将ph值调整剂加入到不含络合剂、仅含还原剂的镍盐镀液中,不仅要生成镍的氢氧化物,并在溶液中析出,而且会还原出金属镍的颗粒沉淀,尽管在加入络合剂后镀液会逐渐由浑浊变清。但仍有少量的沉积物存在,从而影响镀液的寿命,而且会影响到工件表面的镀层。
配制镀液时未进行充分搅拌 在配制镀液的过程中,设备零部件加工费用,即使预先已将各种---完全溶解,天津设备零部件加工,但在进行混合时,不进行充分搅拌,也会产生肉眼难以发现的镍的化合物。
化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了,化学镀镍是一种化学溶液,能与碳钢等部件发生化学反应,在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜,有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触,从而达到防腐的目的。那么大家是否知道化学镀镍在不同行业的应用呢?下面就为大家具体介绍一下:
1、电子、计算机行业
铝镁合金硬盘、线路板、薄膜电阻器、金属元件等,利用化学镀镍合金可提高其耐磨、耐蚀性能和特殊的物理化学性能。
2、机械制造工业
凡需要耐磨,耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命,如液、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。
3、模具行业
镍合金镀层因其耐磨、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀,可控厚度等的优势,能够起到强化模具的理想效果,---提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力,脱模容易,既延长了模具寿命,又提高了模加工件的表面,用enp工艺处理模具时表面厚度均匀无变形,模具表面尺寸超差时,设备零部件加工厂家,可以修复。
4、石油、化工行业
化学镀镍合金对含的石油和以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性,所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金,其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理,以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、耐磨、零件的特点,构成了enp工艺的优势。
5、汽车摩托车行业
主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。
6、其它行业
enp工艺还适合处理航空、汽车业中一些要求耐磨耐蚀,并且又对称平衡的零件,设备零部件加工多少钱,铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元器件等。
秉承、科技、快捷、准确、诚信的服务精神,为客户提供好产品和服务,合作、共赢是我们的一贯追求。冷镀锌的附着力鉴别方法,和小编一起看。
用冷镀锌涂层网格法测量附着力时,涂膜的厚度可达120m。根据冷镀锌涂层的厚度,可以选择不同的网格间距,一般涂层小于60m,硬基体间距1mm,软基体间距2mm;涂层厚度为60-120m,软硬基体之间的距离为2mm;涂层厚度大于120m,软硬基材之间的距离为3毫米。
iso12944认为,附着力需要达到1级才能被认为合格;在gb中,当附着力达到1-2级时,视为合格。画圆法和画格法的区别在于,画圆交点形成的零件面积在增加,评级检查未受损区域的位置,而画格法面积固定,评级采用受损面积比。
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